在制磚廠生產(chǎn)過程中為了避免金屬鐵進(jìn)入設(shè)備，在原材料輸送進(jìn)設(shè)備之前要采用除鐵機(jī)進(jìn)行除鐵操作。那么在選擇除鐵器時如何選擇，除鐵機(jī)怎么安裝。

 一、除鐵機(jī)的選擇

   1、除鐵機(jī)類型的選擇

①永強(qiáng)磁鐵：屬于超強(qiáng)磁的，吸力很大，耐用、價格低、無維修等后顧之憂，只是取鐵的時候費力一點。

②電磁鐵：價位較高，制作標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，而價格低的非標(biāo)磁鐵就容易發(fā)熱燒毀。

磁鐵的售后維修難度大，所以，建議最好用永強(qiáng)磁鐵，若用電磁的一定要選達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。

③金屬探測儀：如果除鐵機(jī)前的設(shè)備，例如磚機(jī)前的雙軸攪拌擠出機(jī)選用的攪拌葉是高錳鋼耐磨材料的，就要在攪拌機(jī)到主機(jī)之間皮帶上加裝金屬探測儀。因為磁鐵只能吸鐵，而對不產(chǎn)生磁場的高錳、高鉻、合金不銹鋼等材料是吸不住的，而金屬探測儀就能百分之百的探測到所有的金屬，且能控制皮帶機(jī)關(guān)停和開啟，充分保護(hù)主機(jī)。也可先加一塊小的磁鐵，然后再加一臺金屬探測儀，先讓磁鐵去做吸鐵的工作，遇到磁鐵吸不住的金屬，再讓金屬探測儀控制皮帶停下，這可對主機(jī)實施最佳保護(hù)。

2、除鐵機(jī)大小選擇

除鐵器型號大小和原料、破碎設(shè)備有關(guān)。原料較細(xì)或破碎前有顎破時，可選用用60厘米或者70厘米長的磁鐵，因為原料料塊直徑已經(jīng)小于20厘米了。若沒有顎破就要選擇最小70厘米長的磁鐵，因為這時的料塊直徑有些大于20厘米。

二、除鐵器的安裝

安裝時，要把磁鐵的長度順皮帶的長度吊裝，這樣金屬物經(jīng)過磁鐵的過程要長一些。磚機(jī)前物料在皮帶上的寬度一般超不了40 厘米，所以要順裝。

為了防止磁鐵導(dǎo)磁和磁力的流失，一定要把磁鐵吊起來，吊的東西最好用非金屬的繩索（比如三角帶），吊的位置一定要躲開皮帶下面的托輥，防止托輥受磁也會往下吸物料里的鐵。再者，吊的高度在不擋物料的情況下越低越好，磁鐵底面是不銹鋼的，耐磨性能很高。若安裝了金屬探測儀，磁鐵與金屬探測儀的距離要保持在2米以上，防止干擾。

三、除鐵機(jī)工作中的缺陷如何彌補

雖然增加了除鐵設(shè)備，但在實際生產(chǎn)中還是經(jīng)常遇見鐵器損壞設(shè)備的問題，這些是設(shè)備運轉(zhuǎn)中的“漏洞”，有些漏洞無法在設(shè)備、工藝中彌補，這就需要正常使用和日常保養(yǎng)維修中予以完善。例如：磚機(jī)上攪拌被損壞鐵件進(jìn)入下級攪拌造成的設(shè)備事故經(jīng)常發(fā)生，彌補的辦法就是經(jīng)常對上級攪拌進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動、磨損、裂紋等提前處理。

以上是制磚廠使用除鐵機(jī)時的一些事項及技巧，希望對大家有所幫助。